La transformation de l’acier et des métaux expose les composants critiques à l’abrasion, aux fortes pressions de contact, à l’usure par glissement et aux sollicitations mécaniques. Le laminage, le formage, l’étirage et le guidage peuvent entraîner une usure progressive, des pertes dimensionnelles et des remplacements fréquents.
EnduraCarbide Solutions fabrique des composants d’usure sur mesure en carbure de tungstène pour les aciéries et les équipements de transformation des métaux. Des nuances de carbure et des géométries adaptées à chaque application améliorent la résistance à l’usure, maintiennent les dimensions critiques et prolongent la durée de vie des composants.
Les cylindres et galets en carbure de tungstène offrent une résistance élevée à l’usure et une bonne stabilité dimensionnelle sous des pressions de contact élevées, des sollicitations répétées et dans des conditions abrasives.
Principaux types:
Applications: Laminage, formage, calibrage, guidage et autres opérations de transformation des métaux soumises à une forte usure
Les cylindres et galets en carbure de tungstène offrent une résistance élevée à l’usure et une bonne stabilité dimensionnelle sous des pressions de contact élevées, des sollicitations répétées et dans des conditions abrasives.
Principaux types:
Applications: Laminage, formage, calibrage, guidage et autres opérations de transformation des métaux soumises à une forte usure
Les matrices, poinçons et inserts en carbure de tungstène offrent une résistance élevée à l’usure, une bonne résistance à la compression et une stabilité dimensionnelle pour les opérations exigeantes de formage des métaux soumises à des pressions de contact élevées et à des charges mécaniques répétées.
Principaux types :
Applications: Frappe à froid, formage, étirage, extrusion, calibrage et production en grande série de composants métalliques.
Les matrices, poinçons et inserts en carbure de tungstène offrent une résistance élevée à l’usure, une bonne résistance à la compression et une stabilité dimensionnelle pour les opérations exigeantes de formage des métaux soumises à des pressions de contact élevées et à des charges mécaniques répétées.
Principaux types :
Applications: Frappe à froid, formage, étirage, extrusion, calibrage et production en grande série de composants métalliques.
Les guides, manchons et bagues en carbure de tungstène offrent une résistance élevée à l’usure et une bonne stabilité dimensionnelle sous des frottements répétés. Ils contribuent à maintenir un alignement précis et des jeux fonctionnels maîtrisés dans les équipements de transformation des métaux.
Principaux types:
Les guides, manchons et bagues en carbure de tungstène offrent une résistance élevée à l’usure et une bonne stabilité dimensionnelle sous des frottements répétés. Ils contribuent à maintenir un alignement précis et des jeux fonctionnels maîtrisés dans les équipements de transformation des métaux.
Principaux types:
Applications: Refendage, rognage, cisaillage et découpe de précision de tôles, bandes, fils et autres produits métalliques
Applications: Refendage, rognage, cisaillage et découpe de précision de tôles, bandes, fils et autres produits métalliques
Applications: Zones de contact soumises à une forte usure, surfaces de guidage, équipements de formage, outillages de production et autres applications critiques de transformation des métaux
Applications: Zones de contact soumises à une forte usure, surfaces de guidage, équipements de formage, outillages de production et autres applications critiques de transformation des métaux
Applications: Équipements spécialisés pour la transformation de l’acier et des métaux, outillages spécifiques, pièces de remplacement et ensembles OEM.
Applications: Équipements spécialisés pour la transformation de l’acier et des métaux, outillages spécifiques, pièces de remplacement et ensembles OEM.
Nos ingénieurs évaluent les mécanismes d’usure, les pressions de contact, les charges mécaniques et les exigences dimensionnelles afin de recommander des nuances de carbure et des conceptions adaptées. Cette approche contribue à améliorer la résistance à l’usure, à maintenir les dimensions critiques et à prolonger la durée de vie des composants.
Nous utilisons exclusivement des matières premières vierges et contrôlons la composition du carbure, la teneur en liant et les caractéristiques des grains. La préparation intégrée des poudres, le pressage, le frittage, l’usinage de précision, la finition et l’inspection contribuent à assurer une qualité constante des matériaux, une précision dimensionnelle et une production reproductible.
Forts de plus de 30 ans d’expérience en fabrication et de certifications ISO 9001 et ISO 14001, nous accompagnons les équipementiers et les utilisateurs industriels grâce à notre expertise technique et à la fabrication de composants en carbure sur mesure, réalisés à partir de plans, d’échantillons et de spécifications.