Les composants d’outillage, de matrices et de moules sont soumis à des contacts répétés, à des pressions élevées, à des matériaux abrasifs et à des cycles de production exigeants. Le formage, l’estampage, l’étirage et la coupe peuvent entraîner une usure progressive, une dégradation des arêtes et une perte de précision dimensionnelle.
EnduraCarbide Solutions fabrique sur mesure des matrices, poinçons, inserts, guides et composants d’outillage de précision en carbure de tungstène. Des nuances de carbure adaptées à l’application et des géométries optimisées contribuent à résister à l’usure, à maintenir la précision dimensionnelle et à prolonger la durée de vie.
Les composants en carbure de tungstène adaptés à chaque application sont conçus pour les zones critiques soumises à l’usure dans les opérations de formage, d’étirage, d’emboutissage, d’extrusion et d’outillage de précision, où la résistance à l’usure, la résistance à la compression et la stabilité dimensionnelle sont essentielles.
Les matrices et inserts en carbure de tungstène offrent une résistance élevée à l’usure et à la compression ainsi qu’une bonne stabilité dimensionnelle pour les opérations répétées de formage sous de fortes pressions de contact.
Principaux types:
Applications: Fabrication de fixations, frappe à froid, refoulement, calibrage, formage à froid et production en grande série de composants métalliques
Les matrices et inserts en carbure de tungstène offrent une résistance élevée à l’usure et à la compression ainsi qu’une bonne stabilité dimensionnelle pour les opérations répétées de formage sous de fortes pressions de contact.
Principaux types:
Applications: Fabrication de fixations, frappe à froid, refoulement, calibrage, formage à froid et production en grande série de composants métalliques
Les filières, inserts et composants associés en carbure de tungstène contribuent à maintenir les dimensions critiques et la qualité de surface sous un contact continu par glissement, des pressions élevées et une usure abrasive.
Principaux types:
Applications: Fils, tiges, tubes, barres, profilés et autres opérations d’étirage et d’extrusion exigeant une bonne précision dimensionnelle et une qualité de surface constante
Les filières, inserts et composants associés en carbure de tungstène contribuent à maintenir les dimensions critiques et la qualité de surface sous un contact continu par glissement, des pressions élevées et une usure abrasive.
Principaux types:
Applications: Fils, tiges, tubes, barres, profilés et autres opérations d’étirage et d’extrusion exigeant une bonne précision dimensionnelle et une qualité de surface constante
Les poinçons et composants d’emboutissage en carbure de tungstène offrent une résistance élevée à l’usure, une bonne durabilité des arêtes et une stabilité dimensionnelle pour les opérations répétitives soumises à de fortes charges de contact et à des tolérances serrées.
Principaux types:
Applications: Emboutissage, poinçonnage, perçage, découpage, formage en grande série et production de composants métalliques de précision
Les poinçons et composants d’emboutissage en carbure de tungstène offrent une résistance élevée à l’usure, une bonne durabilité des arêtes et une stabilité dimensionnelle pour les opérations répétitives soumises à de fortes charges de contact et à des tolérances serrées.
Principaux types:
Applications: Emboutissage, poinçonnage, perçage, découpage, formage en grande série et production de composants métalliques de précision
Les inserts de moule et composants d’outillage de précision en carbure de tungstène offrent des surfaces de travail résistantes à l’usure lorsque la précision dimensionnelle, le maintien de la géométrie et la répétabilité sont essentiels.
Principaux types:
Applications: Compactage de poudres, formage des métaux, opérations de moulage spécialisées, outillage de production de précision et autres applications de moules soumises à une forte usure
Les inserts de moule et composants d’outillage de précision en carbure de tungstène offrent des surfaces de travail résistantes à l’usure lorsque la précision dimensionnelle, le maintien de la géométrie et la répétabilité sont essentiels.
Principaux types:
Applications: Compactage de poudres, formage des métaux, opérations de moulage spécialisées, outillage de production de précision et autres applications de moules soumises à une forte usure
Les guides, bagues et composants d’usure en carbure de tungstène contribuent à maintenir l’alignement, des jeux fonctionnels maîtrisés et la précision dimensionnelle sous des contacts répétés par glissement et des sollicitations mécaniques.
Principaux types:
Applications: Matrices, presses, équipements de formage, montages de production, systèmes de guidage et autres ensembles d’outillage critiques soumis à l’usure
Les guides, bagues et composants d’usure en carbure de tungstène contribuent à maintenir l’alignement, des jeux fonctionnels maîtrisés et la précision dimensionnelle sous des contacts répétés par glissement et des sollicitations mécaniques.
Principaux types:
Applications: Matrices, presses, équipements de formage, montages de production, systèmes de guidage et autres ensembles d’outillage critiques soumis à l’usure
Pour les applications d’outillage non standard, les composants en carbure de tungstène peuvent être conçus à partir de plans, d’échantillons et de spécifications clients, en tenant compte de la géométrie du composant, des tolérances, des exigences d’état de surface, des conditions d’usure et des exigences réelles de production.
Principaux types:
Applications: Matrices spécialisées, moules, outils de formage, outillage de production, ensembles OEM et autres applications non standard critiques en matière d’usure
Pour les applications d’outillage non standard, les composants en carbure de tungstène peuvent être conçus à partir de plans, d’échantillons et de spécifications clients, en tenant compte de la géométrie du composant, des tolérances, des exigences d’état de surface, des conditions d’usure et des exigences réelles de production.
Principaux types:
Applications: Matrices spécialisées, moules, outils de formage, outillage de production, ensembles OEM et autres applications non standard critiques en matière d’usure
Le contrôle de la qualité est intégré à l’ensemble de la fabrication, de la préparation des matières premières à l’inspection finale. Nous vérifions les caractéristiques des matériaux, les dimensions critiques, la géométrie de travail et l’état de surface par rapport aux spécifications applicables afin de contribuer à assurer une qualité constante, une bonne précision dimensionnelle et des performances fiables des composants.
Nous évaluons la pression de formage, le matériau traité, les conditions de contact, la géométrie de travail, les tolérances, les exigences d’état de surface, la durée de vie attendue de l’outil et les modes de défaillance observés afin de recommander une nuance de carbure et une conception de composant adaptées.
Nous utilisons des matières premières en carbure de tungstène 100 % vierges. La maîtrise en interne de la préparation des poudres, du pressage, du frittage, de la rectification de précision, de l’électroérosion, de la finition et de l’inspection contribue à assurer une qualité constante des matériaux, une bonne précision dimensionnelle et des performances reproductibles de l’outillage.
Nous fabriquons des composants d’outillage en carbure complexes et non standard à partir de plans, d’échantillons et de spécifications clients. Les géométries sur mesure, les tolérances serrées, les exigences d’état de surface et les conditions réelles de production peuvent être prises en compte afin d’assurer un ajustement précis et des performances fiables de l’outillage.
L’usure des matrices, la dérive dimensionnelle, l’écaillage ou les changements fréquents d’outillage affectent-ils votre production ?
Envoyez-nous vos plans d’outillage, les tolérances requises, le matériau de la pièce, les conditions de formage, le matériau d’outillage ou la nuance de carbure actuellement utilisée, le type d’usure ou de défaillance observé et la quantité estimée pour une revue technique.
Réponse sous 24 h • NDA disponible • Revue technique incluse